Удивительные продукты, изготовленные с помощью экструзии пластика

кБОСС Редакция | Опубликовано: 30 ноября 2022 г. | Обновлено: 30 ноября 2022 г., 11:42.

Пластик, несомненно, является одним из самых универсальных материалов, используемых в современном производстве. Экструдеры для пластика необходимы для формования пластика различных форм, размеров и структур, необходимых для производства разнообразной продукции. Экструзия пластика более рентабельна, чем другие процессы, поскольку позволяет непрерывно производить большие объемы материала.

По сравнению с другими производственными процессами экструзия пластика особенно эффективна при производстве пластиковых деталей с одинаковой толщиной стенок, а также более длинными и широкими профилями. Экструзия пластика – это успешный и экономически выгодный процесс производства широкого спектра товаров, который будет подробно описан ниже.

Для разных применений требуются разные пластмассы, которые различаются в зависимости от способа их изготовления и лучше всего подходят для конкретных целей. Пластмассы эффективно экструдируются для создания различных форм и изделий для коммерческого и бытового использования.

Экструзия пластика — это метод крупносерийного производства, при котором необработанный пластик плавится и формуется в непрерывную форму. Трубы, трубки, изоляция проводов, термопластические покрытия, листовая и пластиковая пленка, оконные рамы, перила, ограждения и уплотнители — это лишь некоторые изделия, которые такие компании, как Keller Plastics, производят с помощью экструзии.

Процесс начинается с загрузки пластикового материала (порошков, хлопьев, гранул или пеллет) в цилиндр экструдера из бункера. Механическая энергия, вырабатываемая вращением винтов и нагревателей, расположенных вдоль ствола, постепенно расплавляет материал. Затем жидкий полимер прессуют в штамп и придают ему форму, которая затвердевает по мере охлаждения.

Экструдировать можно только термопласты, поскольку их сначала необходимо расплавить из твердого состояния, а затем повторно затвердеть. Благодаря своим характеристикам этот вид пластика подходит для переработки использованных изделий и металлолома. Двумя наиболее часто используемыми термопластами для экструзии пластмасс являются ПВХ и полипропилен. Взгляните на несколько применений экструзии пластика.

В упаковочном бизнесе широко используется полимер низкой плотности, известный как полиэтилен. Обычно его использовали для производства подкладочного материала и мешков для мусора. Экструзия пленки с раздувом используется для обработки пленочного материала с целью минимизации толщины.

В процессе изготовления пленки, полученной экструзией с раздувом, ПЭВД сначала пластифицируется в экструдере, а затем выдувается воздухом в трубчатую структуру, где затем его дополнительно формуют и запечатывают, чтобы он напоминал мешок.

Держатели билетов и ценников, используемые в витринах с товарами, а также пластиковые направляющие для подвешивания одежды и даже полиэтиленовые пакеты производятся методом экструзии и фигурной резки.

Пластиковую экструзию также можно использовать для создания изоляции, используемой для изоляции электрических проводов. Для этого в матрицу вставляется проволока, а вокруг проволоки выдавливается пластик для создания изолирующего слоя.

Чтобы изоляция работала наилучшим образом, провод должен быть защищен, но при этом он должен быть гибким и иметь некоторую устойчивость к истиранию. Пластиковое покрытие защищает провод от неблагоприятных реакций на газы и воду. Пластик хорошо подходит для изоляции проводов любой формы, электрических или нет, поскольку он не подвержен коррозии и нереактивен.

Другие типы кабелей также могут пройти этот процесс экструзии, чтобы сделать их более управляемыми, водонепроницаемыми и устойчивыми к коррозии и истиранию. Электрический провод протягивается через матрицу, чтобы сформировать изолированную трубку, а затем вокруг нее выдавливается изоляция для плотного прилегания.

Без ведома многих, экструзия пластика играет гораздо большую роль в автомобильном секторе. Многие автомобильные компоненты стали возможными только благодаря этой процедуре. Дворники, уплотнители дверей и окон, крышки проводов и шланги двигателя — вот лишь несколько примеров.

Экструдированным пластикам можно придавать самые разные размеры и формы, что делает их идеальными для строительства.

Парковые скамейки и террасные доски являются распространенным применением экструдированного пластика в этом секторе. Поскольку они намного легче и доступнее, чем цельная древесина, но при этом позволяют вам гибко отрезать доски необходимой длины, экструдированные полимеры хорошо подходят для обоих этих целей.