Инновационная экологически чистая упаковка на выставке PACK EXPO International

В октябре редакторы PMG объездили PACK EXPO International в поисках инноваций в упаковке. Вот что они нашли в экологически чистой упаковке.

ПРИМЕЧАНИЕ. Экологичная упаковка была не единственной сферой интересов на PACK EXPO. Нажмите на следующие ссылки, чтобы узнать больше об инновациях в: Машиностроение | Пищевая промышленность и упаковка | Робототехника | Фармацевтика | Элементы управления

Зачастую на стенде PACK EXPO именно витрина лучше всего отражает последние инновации, которые экспонент успешно вывел на рынок. Именно так и было в Berry Global. О двух из них мы уже сообщали: легкий контейнер для конфет Mars с использованием ПЦР и бутылка пищевого красителя из 100% rPET от McCormick.

Но были представлены и еще три примечательных предмета, не знакомых нашей редакции:

• Кофейные капсулы Tchibo. Партнерство между Berry Global, ее клиентом Tchibo и поставщиком сырья Neste привело к потенциально революционному развитию рынка кофейных капсул с появлением термоформованных полипропиленовых капсул, частично изготовленных из возобновляемых источников (1). . Вместо чистого полипропилена, который производится из невозобновляемых источников ископаемого топлива, полимеры, используемые для капсул Tchibo, получены из возобновляемого сырья, такого как остатки кулинарного масла и жиров. Оценка жизненного цикла, проведенная Техническим университетом Берлина в соответствии со стандартом ISO 14040/44, показала, что преобразование материала капсулы Qbo приводит к снижению выбросов CO2 примерно на 35 % по сравнению с материалами, более широко используемыми сегодня.

«Мы рады предложить капсулы Qbo, изготовленные из полипропилена, которые теперь на 70% производятся из возобновляемого сырья», — говорит Мариус-Константин Виче, менеджер по развитию капсул и инноваций в компании Tchibo, расположенной в Гамбурге, Германия. «Это делает всю линейку Qbo, содержащую экологически чистый кофе Qbo, сваренный в машинах Qbo, одной из самых экологически чистых капсульных систем на рынке».

Возобновляемые материалы поставляются с использованием подхода, сертифицированного Международной системой устойчивого развития и углерода (ISCC PLUS). Эта сертификация позволяет указать на упаковке долю возобновляемого сырья, используемого для изготовления упаковки. Таким образом, сертификация обеспечивает полную отслеживаемость по всей цепочке поставок, от сырья до готовых кофейных капсул, а также подтверждение устойчивости сырья. Не менее важно и то, что новые капсулы обеспечивают идентичную производительность и потребительский опыт. Кроме того, возобновляемое сырье можно легко внедрить в существующие производственные линии без каких-либо изменений. Фото 1 — Берри

«Нам нужно было убедиться, что высокое качество и великолепный вкус кофе Qbo не пострадают», — говорит Вич. «Вот почему мы сосредоточились на замене сырья для капсул, а не на самом полипропилене. Возобновляемые материалы используются для производства полимеров полипропилена того же качества, что и чистый полипропилен; вы не увидите и не почувствуете никакой разницы».

Berry заявляет, что она объединила свое лидерство в области устойчивого развития в выборе подходящего квалифицированного сырья с техническими навыками для эффективного производства капсул, чтобы ускорить переход к этому более устойчивому, циклическому решению. Опыт компании в области дизайна с учетом цикличности позволяет разработать множество потенциальных решений для будущего производства кофейных капсул благодаря сертифицированному ISCC PLUS заводу в Бремерфёрде, Германия. Сертификация ISCC PLUS не только обеспечила одобрение новых материалов для контакта с пищевыми продуктами, но и позволяет со временем быстро перейти к дополнительным применениям.

«Мы выбрали компанию Berry для этого проекта, поскольку у них есть опыт работы с нашей продукцией и необходимая сертификация ISCC PLUS для производства капсул из возобновляемых материалов», — говорит Вич. «Компания обладает превосходными знаниями в области экструзии и термоформования наших капсул, и мы также ценим их собственные разработки и обработку соответствующих деталей для нашей продукции».

Для Berry внедрение новых капсул подтверждает недавно объявленное обязательство достичь к 2030 году 30% использования циркулярного пластика в упаковке потребительских товаров, поскольку компания планирует в долгосрочной перспективе отказаться от использования первичного пластика и ископаемого топлива.